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식품 클린룸의 6가지 핵심 요소

식품 클린룸의 6가지 핵심 요소

22 Aug 2019

식품 생산 분야에서는 청결과 안전이 필수적입니다. 국가 생산 표준에 따라, 식품 클린룸 은 100,000-급 공기 정화 기준을 충족해야 하며, 작업장 구조, 작업장 바닥, 환기, 조명 등의 측면에서 특정 정화 기준을 충족해야 합니다. 이제 식품 클린룸의 설계 요구 사항을 살펴보겠습니다. 식품 클린룸.


304SS 클린룸 패널


一、 식품 청정 작업장 설명.

식품 청정 작업장은 외부 세계와 격리되는 것이 가장 좋으며, 사람이 통과하거나 다른 요인의 방해를 받아서는 안 됩니다. 식품 무균 작업장의 크기는 필요에 따라 다르며, 일반적으로 탈의실, 완충실, 에어 샤워실 및 작업실로 구성됩니다. 탈의실은 주로 옷, 모자, 신발 등을 갈아입기 위해 외부에 위치합니다. 완충실은 탈의실과 에어 샤워실 사이에 위치하며 여러 작업실과 동시에 연결될 수 있습니다. 작업실은 주로 제품 충전에 사용되는 안쪽 방에 배치됩니다.


방에는 직사광선이 없어야 하며, 적절한 크기와 높이를 갖추어야 합니다(생산 장비의 높이에 따라 구체적으로 결정됨). 방이 크면 청소와 소독이 불편하고, 너무 작으면 작업이 불편하며, 천장이 너무 높으면 자외선의 유효 살균 효과에 영향을 미칩니다. 벽은 매끄러워야 하며 청소와 소독을 위한 사각지대가 없어야 합니다. 식품 무균 작업장은 밀폐되어야 하고 작업장의 정압 차이를 양압으로 유지해야 하며, 공기 소독 및 항온 장치를 위한 자외선 램프, 공기 필터 및 정화 장치가 장착되어야 합니다.


식품 클린룸 패널 시스템


二、건축 배치 설명.

건축 평면의 설정은 건축학의 전문 분야에 속해야 합니다. 그러나 식품 청정 작업장은 사람과 물품의 분리가 필요하고 청정 작업 간의 정압 구배가 유지되어야 하므로, 이 프로젝트에서는 건축 평면에 대해 다음 사항이 요구됩니다:


1. 각 정화 작업실의 독립적인 전실은 에어록으로 중앙에 설정되며, 각 작업실과 동시에 연결되어 저청정 구역의 공기가 고청정 구역으로 침투하지 않도록 합니다.

2. 실험실 작업자는 탈의실에서 옷과 신발을 갈아입고 → 세정실에서 손을 씻고 → 완충실 → 에어 샤워 → 작업실로 이동합니다.

3. 식품 무균 작업장 물류는 외측 복도를 거쳐, 기계식 체인 자체 소독 전달 창을 통해 완충 복도로 이동한 다음, 전달 창을 통해 각 작업실로 들어갑니다.



3. 식품 청정 작업장의 구조 정보.

청정 작업장 설계 사양에 따라, 클린룸 벽면 패널 시스템 및 작업장의 천장 시스템은 먼지가 발생하지 않고 표면이 매끄러우며 작업장에 사각지대가 없는 재질로 시공해야 합니다. Cnsterilezoom은 고객에게 클린룸 패널, 클린룸 도어, 클린룸 창문을 포함한 전문적인 클린룸 외피 제품을 제공합니다. 클린룸 패널, 클린룸 도어 및 클린룸 창문.


식품 색소 청정 작업장 정화 시설 건설에는 특수 강철 또는 스테인리스 스틸 판이 사용되며, 클린룸 벽면 패널 시스템 은 알루미늄 연결을 채택하고 코어 소재가 다양하며, 암면 및 PU, EPS, 종이 허니컴 및 알루미늄 허니컴 등이 있습니다. 환경, 화재 예방, 보온, 소음 저감, 방습 등에 따라 다양한 코어 소재를 선택하여 클린룸의 다양한 요구 사항에 적응합니다. Cnsterilezoom 클린 벽면 패널은 공장 조립 시 패널 내부에 구멍 보강 예약 및 파이프라인 박스를 미리 개방할 수 있으며,Cnsterilezoom 클린 벽면 패널 은 공장 조립 시 패널 내부에 구멍 보강 예약 및 파이프라인 박스를 미리 개방하여 공정 중 2차 오염 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다.


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4. 작업장 바닥 정보.

바닥재는 용제형 에폭시 수지를 사용할 수 있으며, 강도는 C20 이상이고 표면이 조밀하며 모래 날림, 들뜸, 균열이 없어야 합니다. 색상이 화려하고 정전기 방지 성능이 지속되며, 중간 하중 및 고온을 견딜 수 있습니다. 사용 만족을 바탕으로 장식, 내마모성, 물세척 가능, 방진, 미끄럼 방지, 우수한 성능, 균일한 색상 및 광택의 역할을 할 수 있습니다. 에머리 경화제 바닥재를 사용할 수도 있습니다.


5. 환기 공기 정화 장비.

식품 클린 공장은 규정의 요구사항에 따라 환기 시스템을 설계합니다. 기계실은 작업장 상단에 위치하며 (실제 상황에 따라 정화 유닛을 사용할 수도 있으며 효과도 괜찮습니다. 그러나 장기적으로 볼 때 편리한 조작이 최고의 정화 효과를 달성할 수 있으므로 공조실을 설치하는 것이 좋습니다.) 환기 파이프는 고품질 아연 도금 강판으로 제작되고 덤퍼로 연결됩니다. 아연 도금 강철 풍도 제작 현장.


6. 조명.

청정 구역에는 천장형 정화 램프를 채택하고, 비청정 구역에는 일반 형광등을 채택합니다. 각 방의 조명을 설계하고, 자외선 램프는 독립적으로 제어하며, 전기 제어 박스로 제어한 후 주 배전반으로 중앙 집중 제어합니다. 실내 조명은 밀폐형 조명 그룹을 채택합니다. 소켓 패널은 매립형입니다.

1. 식품 산업에는 인력과 자재의 동선에 대한 명확한 규정이 있으며 교차 흐름이 허용되지 않습니다. 인력의 흐름은 전용 인력 통로를 거쳐야 합니다.

2. 생산 공정, 위생 및 품질 요구사항에 따라 청결 등급을 나눕니다.

3. 액체 가공 작업장의 경우, 설치된 알루미늄 프로파일에서 세척으로 인해 발생하는 잔여 얼룩에 특별한 주의를 기울여야 하며, 여름철에 발생하는 곰팡이와 냄새를 특별히 처리해야 합니다.

4. 작업자의 손 씻기 수도꼭지는 비수동식(센서식, 풋식 또는 무릎 작동식)이어야 하며, 생산 작업장 입구에는 필요시 작업화 소독 수조를 설치해야 합니다.

 
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