오늘날 사회에서 사람들이 식품 안전에 더 많은 관심을 기울일수록 식음료 품질과 식재료 위생에도 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 동시에 사람들의 관심을 불러일으키는 또 다른 주제는 식품 내 첨가물과 방부제 사용을 피하는 것입니다. 예를 들어, 발효유, 치즈 및 기타 유제품, 과일 주스, 버섯의 배양은 식품 클린룸,에서 이루어지며, 이는 미생물과 박테리아가 식품에 유입되어 제품 품질에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 식품 산업용 클린룸 은 식품 안전 생산의 중요한 점검 사항이 되었습니다.

식품 클린룸은 공기 중 입자 제어뿐만 아니라 공기 환경 미생물도 엄격하게 제어하여 기술적으로 식품의 미생물 교차 오염을 방지합니다. 가장 대표적인 예 중 하나는 무균 포장으로, 식품의 무균 포장(예: 연포장 신선 주스, 우유 등)은 식품 등급 클린룸 에서 포장 공정을 완료함으로써 식품의 색상, 향, 맛, 영양 및 기타 측면을 유지하는 데 있어 일반 고온 살균 통조림 식품보다 훨씬 우수합니다. 무균 포장 외에도 공기 청정 기술은 식품 양조 및 발효에도 널리 사용됩니다.

의 청정도는 식품 클린룸 제약용 클린룸을 참고하지만 일반 클린룸 요구사항보다 높습니다. 원칙적으로 시행이 중단된 미국 연방 표준 FS 209B에 따른 구체적인 세분화는 100 등급, 1000 등급, 10000 등급, 100000 등급, 3000 등급이며, iso-14644 은(는) 국제 표준이고 중국 국가 표준 gb-50073 은(는) 1-9 등급을 가지고 있습니다. 기존 100 클래스, 1000 등급, 10000 등급 및 100000 등급은 국제 표준 iso-로 각각 대체됩니다14644 등급 5, 등급 6, 등급 7 및 등급 8, 이 클린룸(구역) 청정도 등급은 1-8, 그중 등급 1-5, 공기 흐름 유형은 단방향 또는 혼합 흐름이며, 풍속은 0.2-0.45m/s; 단계의 유동 패턴은 6 비단방향류이며, 환기 횟수는 50-60 회/h; 단계의 유동 패턴은 7 비단방향류이며, 환기 횟수는 15-25 회/h. 단계의 유동 패턴은 8-9 비단방향류이며, 환기 횟수는 10-15 회/h.

식품 클린룸을 구축하는 과정에서 식품 클린룸 시공 시 건강과 안전에 더 많은 주의를 기울여야 하며, 무독성, 밝은 색상, 방수, 클린룸 도어, 탈락하지 않고 세척이 용이한 자재로 시공해야 합니다. 모서리, 바닥 모서리, 상단 모서리는 곡률(곡률 반경은 3cm 이상이어야 함)이 있어야 합니다. 작업대, 컨베이어 벨트, 운송 수단, 도구 및 기구는 무독성, 내식성, 녹이 슬지 않으며 세척과 소독이 쉽고 튼튼한 자재로 제작되어야 합니다. 식품 클린룸 또는 습도가 높은 일부 방의 경우, 판넬 이접부에 물방울이 쉽게 발생하여 장기간 벽을 부식시킬 수 있습니다. 식품 클린룸의 열교 현상 관점에서 Cnsterilezoom은 심층 연구를 수행하여 클린룸 판넬 을(를) 제작하여 열교 현상을 방지합니다.

기존의 클린룸 판넬 측면은 아연 도금 판재를 킬(keel)로 사용하며, 강철은 열 导성이 좋은 소재입니다. 강철의 열전도율은 126w/m.k이며, 실내 측이 노점 온도에 도달하면 결로 현상이 발생합니다. 따라서 결로 문제를 해결하려면 단열재 킬로 만들어야 합니다. Cnsterilezoom이 발명한 브로큰 브리지 킬, 단열 킬 및 단열 킬의 열전도율은 00.14w/m.k이며, 이는 이 문제에 대한 솔루션을 제공하고, 클린룸의 전반적인 단열 성능을 향상시키며, 판넬의 수명을 연장하고, 판넬 교체 비용을 절감합니다.

1. ~이상 80% o의 자재를 재사용할 수 있습니다.
2. 70% o공사 작업의 70%가 공장에서 사전 제작됩니다.
3. 시공 공정에서 인력 의존도를 줄입니다.
4. 시공 효율성이 다음 수준 이상으로 향상되어야 합니다: 15%.
5. 공기 단축: 20% ~ 40%.
6. 더욱 아름다운 환경과 GMP 기준에 더욱 부합하는 환경.
7. 소유자가 더 높은 품질의 제품을 생산하는 데 더 유리합니다.

클린룸은 다음과 같은 식품 산업에서 사용됩니다. Cnsterilezoom 은(는) 코카콜라, 캉스푸(중국), 이리, 멍뉴, 하이디라오 등 많은 식품 공장에 제품을 공급합니다.

과일 주스: 멸균 제품이 단일 포장(250ml) 과일 주스 및 음료 시장을 주도해 왔습니다. 이 클린룸 엔지니어링 무균 시장은 유음료, 와인, 물, 토마토 제품 및 1-리터 포장을 포함한 다른 제품군으로 확장되고 있습니다.

유제품: 스위스 요구르트, 무균 우유 또는 치즈 가공, 스웨덴 소시지 포장에는 무균 클린룸 공법이 적용되는 경우가 많습니다.

공공 및 상업용 주방은 대량의 식품 조리가 필요한 곳에 클린 기술을 도입하여 혜택을 볼 수 있습니다. 프랑스 아미앵에 위치한 슐처(Sulzer)는 중앙 주방용 클린룸을 설계하여, 학생, 노인 및 시청 직원들을 위해 하루에 12,000 개의 식사를 준비합니다. 슐처에는 ISO 클래스 5 (클래스 100) 클린룸뿐만 아니라 필요한 난방 및 냉동 시설이 갖추어져 있습니다.

양조장에서는 생맥주를 보호하기 위해 충전 작업 시 환경 오염을 제어해야 한다는 사실을 발견했습니다. 클린룸에서의 밀폐형 충전 작업은 맥주의 향과 신선도 같은 감각적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 대부분의 제품 안정성을 개선하고 보관 기간을 연장할 수 있습니다. 그러나 과일 주스의 경우 관형 저온 살균과 같은 장시간의 고온 처리를 피할 수 있어 영양 손실이 발생하지 않습니다. 그 결과 향, 맛, 색상과 같은 감각적 특성이 향상되었습니다.

기존 시스템에서는 터널식 저온 살균법을 사용하여 다양한 고온에서 제품을 처리하므로 제품의 물리적 성질이 변합니다. 이와 대조적으로, 무균 충전을 위한 제어된 저온 살균에 더 낮은 열처리를 사용하면 여러 면에서 제품 품질이 향상됩니다.

미 연방 농무부의 육류 가공업 조사에 따르면, 미국의 즉석 섭취용 육류 중 거의 5%가 단핵구증 리스테리아균(Listeriamonocytogenes)에 감염되어 있었습니다. 이는 사람에게 치명적인 감염을 일으킬 수 있는 식중독균으로, 패혈증, 수막염 또는 뇌수막염(뇌와 척수 조직에 영향을 미치는 질병)을 유발할 수 있습니다. 임산부의 경우 리스테리아균은 태아 사망 및 사산을 유발합니다. 즉석 섭취용 육류 시장의 확장은 스웨덴이 주도하는 가운데 클린룸 기술에 대한 수요 증가의 요인이 되었습니다.

제과 산업은 바이오 클린룸 기술을 도입했습니다. 새롭고 점점 더 복잡해지며 포장된 제과 제품은 좋은 품질과 내명을 보장하기 위해 제어된 환경(온도, 습도, 박테리아 수준 등)과 생산 공정 자동화의 필요성을 증가시킵니다.