효과적인 A등급 내화 자재로서 암면 은(는) 외벽 단열 시스템에 널리 활용됩니다.암면 은(는) 건축 단열 자재로 널리 사용되며, 특히 화재 예방이 요구되는 공공건축 분야에서 그렇습니다. 적용 물량이 꾸준히 증가하고 있으며, 암면의 우수한 성능으로 인해 고객이 선호하는 선택지가 되고 있습니다. 사이의 차이점은 무엇인가요? 암면 과 슬래그 솜의 차이점은 무엇인가요? 다음은 과 사이의 구분에 대한 자세한 내용입니다! 슬래그 솜!

암면과 슬래그 솜의 공통점:

1둘 다 광물섬유에 속하며, 천연가스 또는 슬래그 기타 원료를 고온 가로에서 원심력과 바람의 작용으로 형성한 무극성 섬유 제품입니다.

2주요 성분은 실리카, 알루미나, 산화칼슘, 산화마그네슘이며, 산화철은 비교적 적게 포함됩니다. 성형을 위해 소량의 페놀 수지가 첨가됩니다.

암면과 광물섬유의 차이점:

관습적으로 슬래그를 주원료로 제조한 제품은 광물섬유라고 하고, 현무암, 휘록암 등 천연 암석으로 생산한 제품은 암면.

일반적으로 산도 계수는 암면과 광물섬유를 구별하는 주요 지표 역할을 합니다. 산도 계수는 제품 내 산성 산화물 합계와 염기성 산화물 합계의 비율, 즉 산염기 계수 MK=(이산화규소 + 산화알루미늄) / (산화칼슘 + 산화마그네슘)을 의미합니다. 산도 계수가 1.6 은 암면을 나타내고, 산도 계수가 1.6 은 슬래그 솜을 나타냅니다. 일반적으로 산도 계수가 클수록 암면과 슬래그 솜의 내화학성이 좋습니다. 암면은 산도 계수가 높으며, 그 화학적 안정성과 내열성이 슬래그 솜보다 우수합니다.

암면과 슬래그 솜의 화학 성분 및 산도 계수 차이는 성능의 눈에 띄는 차이로 이어집니다.

A、화학적 안정성 및 내수성

2CaO·SiO2는 암면에는 거의 존재하지 않으므로 내수성이 슬래그 솜보다 현저히 높습니다. 암면과 슬래그 솜의 pH 값은 꽤 다릅니다. 암면은 일반적으로 4, 특히 안정한 내수성을 가진 광물 섬유를 나타냅니다. 슬래그 솜은 일반적으로 5 이상이거나 심지어 6, 이는 내수성이 보통 수준이거나 불안정하다는 것을 의미합니다.

또한, 슬래그 솜 제품에 잠재적으로 존재하는 부식성 불순물은 물에 녹아 강철판이나 금속 패스너를 부식시킵니다. 따라서 건축용 내부 단열 시스템에는 암면만 사용할 수 있으며 슬래그 솜은 사용할 수 없습니다. Cnsterilezoom 클린룸 암면 벽체 패널용으로, 고품질 클린룸 암면 이 사용됩니다. 특수 방수 처리를 거쳐 수분을 흡수하지 않으며, 물에 잠기는 것에 저항하고, 모세관 침투를 보이지 않습니다. 침수율은 98%.

B、내열성

암면은 우수한 고온 안정성을 제공하며, 용융 온도가 1000 °C. 슬래그면 섬유는 500 ° C ~ 600 ° C에서 탈유리화되기 시작하며, 이 온도에서 섬유는 수축, 두꺼워짐, 취성화 및 응집을 겪고 파손 및 분화되기 전에 단열 성능을 잃습니다. 따라서 슬래그면의 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 675 ° C. 따라서 슬래그 울은 건축물에 사용할 수 없습니다.

C、기계적 성질

암면 섬유는 더 높은 산도 계수를 특징으로 하여 규소-산소 결합 브리지 산소 결합을 향상시킵니다. 또한, 암면 섬유는 직경이 작고(평균 5 μm 이하), 인장 강도를 증가시키고 전반적인 섬유 강도를 향상시킵니다. 슬래그면 섬유는 알칼리 토금속 함량이 높아 Si-O 네트워크 구조를 파괴하고 결합 강도를 약화시키며 섬유 강도를 감소시킵니다. 섬유 길이가 짧고(일반적으로 7um보다 큼), 모노필라멘트 강도가 낮으며, 기계적 성질이 나쁩니다. 섬유 길이가 짧고(일반적으로 7um 초과), 모노필라멘트 강도가 낮으며, 기계적 성질이 좋지 않습니다.

사용하는 암면 수지 바인더의 분포 및 경화 Cnsterilezoom 은(는) 비교적 균일하고 섬유가 가늘며 슬래그 볼과 같은 비섬유화 불순물이 거의 없습니다. 섬유 간의 결합 강도가 강하고, 그리고 굽힘 하중은 1.1KN/㎡입니다.

실제 사용 시 암면이나 슬래그 울을 사용할 때 금속 및 수분과의 접촉은 불가피합니다. 따라서 소재 선정 시 두 소재 간의 내식성 차이를 간과할 수 없습니다.