현재의 경제 환경 속에서 다양한 산업 분야에 걸쳐 나노기술 연구와 분석이 급격히 확대됨에 따라, 소규모 청정 실험실에 대한 상당한 성장 동력이 창출되었습니다. 자동차 복합소재, 포장 제품, 광학 및 표면 코팅, 생물학 및 화학 검출 시스템, 항균제, 또는 암 치료, 표적 약물 전달, 진단 영상, 모니터링 시스템과 같은 첨단 의료 기술을 개발하든 관계없이 현대식 클린룸에 대한 전례 없는 수요가 존재합니다.

많은 경우 청정 실험실은 기존 시설 공간 내에 재구축됩니다. 소규모 클린룸의 경우, 엄격한 공정 요구 사항을 완전히 충족하기 위해 제한된 예산 내에서 기존 구역을 어떻게 리노베이션하고 업그레이드할 것인가가 핵심 과제입니다. Cnsterilezoom 은 많은 기업과 연구 기관이 제어된 실험실을 구축하기 위해 산업용 공장 공간 임차를 고려하고 있음을 발견했습니다. 일부 조직은 원래 실험실용으로 설계되지 않은 임대 공장을 인증된 청정 실험실로 개조할 계획을 세우기도 합니다. 이러한 기업과 연구 기관에게 기존 시설의 리모델링이나 임대 공장 건물의 업그레이드는 유사한 기술적 과제를 제기합니다. 본 아티클에서는 이러한 중요한 고려 사항 중 몇 가지를 살펴봅니다.

최근 한 고객이 자사에 시설용 신규 청정 실험실 설계를 자문해 왔습니다. 프로젝트 투자자로서 그는 "우리는 훌륭한 건물을 찾아 임대할 계획입니다."라고 설명했습니다. 상업적 임대 관점에서 최적의 건물은 대개 위치와 미관에 초점을 맞추지만, 청정 실험실을 계획하고 설계할 때는 필수 기술 요인이 단순한 청정 환경 조성을 훨씬 뛰어넘습니다.

클린룸을 건설하는 것이 단순히 조립식 모듈형 박스를 구매하여 기존 공장 내부에 설치하고 조명과 팬 필터 유닛을 작동시켜 작업을 시작하는 것을 의미한다는 것은 흔한 오해입니다. 실제로 이러한 조치는 클린룸 건설의 최소 기준만 충족할 뿐 대부분의 산업용 클린룸 시설에 요구되는 엔지니어링 수요에는 미치지 못합니다.

실험실 개조를 위해 공간을 평가할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 기존 건물 구조가 의도한 운영 기능을 달성하고 규제 클린룸 표준을 충족할 수 있도록 보장하는 것입니다. 요컨대 프로젝트 팀은 각 공정마다 세심한 주의가 필요한 고유한 엔지니어링 고려 사항이 수반되므로, 실험실에 필요한 정확한 운영 절차와 프로토콜을 먼저 정의해야 합니다.

1. 공정 장비

필요한 환경 조건 (청정도 수준, 온도, 습도).

총 면적(작업 면적 및 유지보수 통로 포함).

높이 및 너비(진입 통로 여유 공간 및 엘리베이터 설치 여유 공간).

중량(기존 건물 구조가 견딜 수 있는 하중).

2. 공정과 관련된 외부 공급

건물에 공급되는 수질.

실험실 폐수 배출.

고순도수(RODI, WFI, 증류수).

진공, CDA.

가스 및 화학 물질(유해 물질 및 고순도 물질).

공정 배기 가스.

전원 공급(사용 가능한 전압, 신뢰성 및 품질).

3. 보안 조치

유해 물질(운송, 상하차, 보관, 폐기물 수거/처리).

인동선과 화학물질/공기 흐름의 분리.

부지 및 건물의 접근성.

유해 물질에 대한 각국의 안전 요건 또는 규정.

4. 총 공간 요구 사항

개조 또는 임대 가능한 공간.

실험실 공간.

실험실 예비 공간(장비실, 화학 물질 및 가스 보관실).

클린룸 예비 공간(탈의실, 장비실).

클린룸 기계실 공간(공기 순환 유닛[RAU]실, 냉동기, 가습기, 급수 등).

클린룸 전기 공간(배전반실, 서버실, IT 캐비닛, 비상 발전기).

사용 가능한 옥상 공간.

5. 예산 및 진행 상황

공사 출입 제한.

진행 중인 작업에 개입.

공사 마감일의 타당성.

설계 요구 사항

설계 또는 계획 프로세스에 착수하기 전 첫 번째 단계는 기존 도면이 실제 현장 상태를 정확히 반영하고 있는지 확인하기 위해 기존 시설을 조사하는 것입니다. 건물 내에서 기존 시스템은 HVAC 메인 파이프, 급수, 배수 배관 및 기타 핵심 인프라에서 흔히 발생하는 과제인 설계 중에 장애물을 자주 유발할 수 있습니다. 또한 모든 배기 및 기계 장비 요구 사항을 수용할 수 있도록 기존 지붕 상태를 확인해야 합니다.

시공 전 준비 사항

기존 현장 조건을 평가하는 동시에 시장 상황이 현재 공장 매개변수와 일치하는지 평가하여 프로젝트 일정 및 성능 기준이 충족되도록 하는 것도 중요합니다. 자재 선정 시 주요 고려 사항은 자재 가용성 및 조달 일정 이 전체 프로젝트 일정 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부입니다.

시공 전 계획 단계에서 자재, 장비, 인력의 반출입을 체계화하여 공급업체 팀이 출입 관련 지연 없이 신속하게 공사 현장에 접근할 수 있도록 해야 합니다. 현장 출입 문제를 해결하는 최적의 접근 방식은 일반적으로 임시 통로와 탈의실을 마련하는 것입니다. 계획 단계에서는 별도의 공사 출입구를 지정하는 것이 추가 비용처럼 보일 수 있지만, 공사 중에 얻는 운영 효율성은 이러한 지출을 상쇄하고도 남습니다.

자재와 부품의 배송 및 보관 시 청정 구역과 비청정 구역을 구분하는 것이 중요하므로, 이는 전체 일정 및 리노베이션 계획에 반영되어야 합니다. 적절한 자재 취급 절차를 구현하면 인건비가 크게 절감되고 오염을 방지할 수 있습니다. 자재를 지속적으로 취급하고 이전하면 손상 위험이 커져 결국 리노베이션 프로젝트 일정이 지연될 수 있습니다. 엄격한 시공 관리와 결합된 잘 설계된 물류 계획은 적시 자재 납품을 보장하고 설치 중 스테이징을 간소화합니다. 이를 달성하려면 자재 운송에 필요한 공간을 최소화하는 동시에 현장 유연성을 극대화해야 합니다.

전체 시공 과정에서 작업 구역은 주변 가동 구역과 엄격하게 격리되어야 하므로 엔지니어링 설계 단계에서 포괄적인 방진 및 격리 계획을 세우는 것이 필수적입니다. 해결해야 할 주요 영역에는 천장 위 플레넘, 배관 시스템, 정압 플레넘, 환기 샌드위치 벽, 액체 공정 배관 및 이중 바닥 공간이 포함됩니다. 적절한 격리는 공기 중 오염을 억제하고 철거 및 리노베이션 작업으로 인한 오염을 최소화합니다.

건설 자재 문제

1. 클린룸 표준은 먼지를 발생시키지 않는 자재, 먼지 축적을 방지하는 구조, 그리고 입자에 대해 단단하고 불침투성을 유지하는 실링을 요구하며, 이는 클린룸 마감재가 청정도 등급을 직접적으로 결정함을 의미합니다. 클린룸 자재는 단열, 방화, 방습에 대한 엄격한 기준을 충족해야 합니다. 표면은 매끄럽고, 이음새가 없으며, 균열이 없고, 밀착되어야 하며, 입자 탈락이 전혀 없고 일상적인 청소 및 소독에 대한 저항성이 높아야 합니다.

2. 코팅을 적용할 때 클린룸 벽체 패널 및 클린룸 천장 패널, 표면 자재는 우수한 내식성, 쉬운 세척성, 매끄러운 질감, 그리고 방청성을 제공해야 합니다.

3. 구조적 이음새와 시공 틈새에 대해 신뢰할 수 있는 실링 조치가 시행되어야 합니다. 클린룸 도어, 창문, 칸막이 벽, 천장, 바닥 표면.

내장 마감재를 선택할 때 다양한 클린룸 환경은 어떻게 특정 기능적 요구 사항을 수용해야 할까요?

1. 클린룸 표면은 빈번한 닦기 작업과 살균이 필요합니다. 물 청소 외에도 표면은 소독제, 알코올 및 특수 용제로 정기적으로 살균됩니다. 이러한 화학 약품은 취약한 자재의 변색, 열화 또는 박리를 유발할 수 있으므로, 클린룸 패널의 표면은 독한 세척 용액에 대한 인증된 내화학성을 제공해야 합니다.

2. 수술실과 같은 생물학적 클린룸은 일반적으로 삼산소 O ³ 발생기를 살균 및 제독용으로 활용합니다. O ³ (오존)은 장비(특히 금속)의 부식을 가속화하고 표준 표면 코팅의 퇴색이나 변색을 유발할 수 있는 강력한 산화제입니다. 결과적으로 이러한 유형의 클린룸 시설은 결코 녹슬지 않는 뛰어난 내산화성을 가진 장식 자재를 필요로 합니다.

Endure® 은 VHP(기화 과산화수소) 소독 환경의 클린룸 인클로저에 이상적으로 적합합니다. 그 독특한 특성에는 우수한 내후성, 뛰어난 기계적 물성, 연성, 그리고 다양한 화학 물질, 용제 및 착색제에 대한 강력한 저항성이 포함됩니다.